疊層式熱流道模具是當(dāng)今塑料模具發(fā)展的一項(xiàng)前沿技術(shù),與通常的單面注塑模相比,采用疊層式熱流道模具能夠更塑料熔液均勻地分布到兩個(gè)獨(dú)立的分型面之中,從而使注塑機(jī)的產(chǎn)量提高一倍以上。

疊層式熱流道模具技術(shù)不是通過(guò)添加更多型腔的方式來(lái)增加模具的尺寸,而是在保持原模具尺寸和注塑機(jī)尺寸的條件下,添加第2層型腔,使其與第1層型腔平行。疊層式熱流道模具的注入、壓緊和冷卻時(shí)間維持了同樣的水平,在整個(gè)工作周期中只增加了模具的打開(kāi)和閉合時(shí)間。

零件的價(jià)格取決于注塑機(jī)的工時(shí)費(fèi),而這一費(fèi)用又與注塑機(jī)的夾緊噸位有著直接的關(guān)系。與具有同樣數(shù)量模腔的單面模具相比,采用疊層式熱流道模具只需約50%的夾緊噸位。如一套16+16模腔的疊層式熱流道模具可代替一套按32模腔設(shè)計(jì)的單面模,而其所需的注塑機(jī)只需一半大小,也就是說(shuō)其所使用的模具較小,注塑機(jī)的體積也較小，相比單面模成型周期上也節(jié)省180%。