整體式熱流道系統(tǒng)是一種使用于一模多腔注塑模具的小制件，采用頂針式噴嘴，小噴嘴軸線之間的間距是10～20mm時，噴嘴用螺紋聯(lián)接流道板，致使熱流道系統(tǒng)構(gòu)造緊湊。熱流道技術(shù)在塑料注射模具中普遍應(yīng)用，傳統(tǒng)的流道板與噴嘴在壓力下的聯(lián)接方式逐漸被整體式熱流道系統(tǒng)替代。目前大中型注塑件在采用針閥式多噴嘴注射時，也采用噴嘴與流道板的螺紋聯(lián)接。

近年來，電腦手機等電子產(chǎn)品的消費不斷增加，消費數(shù)量龐大。因而，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)運用的注塑薄板，大都采用熱流道與冷流道組合的澆注系統(tǒng)。隨著時間的發(fā)展，針閥式噴嘴比開放式噴嘴的應(yīng)用例越來越高，假如塑料熔體在針閥式噴嘴的澆口直接射入注塑件的外表，澆口痕跡凸如今薄板的工作表面上。澆口在熱流道噴嘴與定模型腔間的熱屏障上，溫度變化，活動不穩(wěn)定，注塑件上澆口左近區(qū)域經(jīng)常會有活動痕等缺陷。

如今，針閥式噴嘴的驅(qū)動氣缸或油缸的時間順序控制，可在試模過程中調(diào)整熔合縫的位置。整體式熱流道的多噴嘴的注射點是在冷流道上，對定模板上注射點的位置尺寸精度要求不高，適合熱流道的應(yīng)用。

由于系統(tǒng)在交付前會經(jīng)歷電氣、溫度、液壓或氣壓的檢測，因而客戶會得到預(yù)裝置系統(tǒng)的說明，從而能夠很容易地在模具內(nèi)進行安裝并馬上投入生產(chǎn)，當模具或系統(tǒng)需要常規(guī)的維護時，整體式熱流道系統(tǒng)可以同樣采用簡單的步驟從模具上拆卸下來，從而能夠獨立于模具進行修理和檢測。

完好的熱流道系統(tǒng)基于整體式的預(yù)配設(shè)計和裝置，裝配過程中加熱器或熱電偶的導(dǎo)線被去掉。銜接加熱器和配電箱的導(dǎo)線被安放在一個特別設(shè)計的導(dǎo)管中，這對模具或者熱流道系統(tǒng)的拆卸都是很有利的。同時，綜合的熱流道系統(tǒng)可以進行免拆卸日常維護，從而節(jié)約了時間并減少了裝配錯誤發(fā)作的幾率。