熱流道溫控箱是熱流道溫控器，熱流道溫控箱是通過溫度控制卡、空氣開關、箱體、風扇、持續(xù)保持熱流道系統(tǒng)所需的溫度值的設備接線端子和電纜的連接。溫度控制盒通過內(nèi)置溫度控制卡檢測熱流道系統(tǒng)的溫度，并調(diào)節(jié)輸出功率以保持目標點溫度穩(wěn)定。溫度控制箱由微處理器控制，溫度控制精度可達0.5°C。雙排LED數(shù)字顯示屏具有多個故障狀態(tài)顯示警……

熱流道溫控箱性能介紹： 1、PID自整定功能，保證連續(xù)控溫精度，大功率雙輸入雙輸出； 2.最新的電子電路微控制器，保證溫度控制的可靠性和穩(wěn)定性； 3。溫度精度為0.5°C； 4。軟啟動預熱除濕功能，啟動時自動調(diào)節(jié)輸出功率，防止瞬間啟動，延長加熱器使用壽命； 5?？汕袚QJ型熱電偶和K型熱電偶……

熱流道溫控箱概述：熱流道溫控箱是熱流道溫控器，熱流道溫控箱是通過溫度控制卡、空氣開關、箱體、風扇、持續(xù)保持熱流道系統(tǒng)所需的溫度值的設備接線端子和電纜的連接。溫度控制盒通過內(nèi)置溫度控制卡檢測熱流道系統(tǒng)的溫度，并調(diào)節(jié)輸出功率以保持目標點溫度穩(wěn)定。 多點集成熱流道溫度控制箱 熱流道溫度控制箱簡介： 顧名思義……

國內(nèi)熱流道生產(chǎn)雖然起步晚，但增速極快，市場比例不斷擴大，前期依靠貨期與價格打開市場后，國產(chǎn)熱流道的質(zhì)量也在飛速提升。 熱流道模具有著成型周期短、節(jié)省原料、有利于自動化等諸多優(yōu)點，但是如果質(zhì)量把控不好，也有諸多問題，如熱流道結構復雜造成拋光困難，影響注塑件成型后美觀，與表面光滑度等問題。如何快速高效且精密地拋光，成……

熱流道及模具數(shù)字化設計制造及企業(yè)信息化管理技術是國際上公認的提高模具行業(yè)整體水平的有效技術手段，能夠極大地提高模具生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并提升企業(yè)的綜合水平和效益。以大型、精密、復雜模具為代表的高技術含量模具，目前大量進口，進口模具占據(jù)了國內(nèi)中高端模具市場的50%左右。這類高技術含量的模具，與國際先進水平相比，我們尚有5……

熱流道系統(tǒng)組成介紹如下：1。熱流道板：它的主要任務是在恒定的溫度下將熔體從主流輸送到每個噴嘴。在熔體輸送過程中，盡量降低熔體的壓降，不允許材料降解。常用的熱流板形式有：一類、h類、y類、x類結構有外加熱熱流板和內(nèi)加熱熱流板兩 2、噴頭：熱流道模具根據(jù)噴頭的結構有多種形式，種類基本相同，但各個廠家的加工工藝和實施方……

一般的注射模將應用于熱流道技術，熱流道與注射成型機之間的關系是這樣的，注射成型機將熔融的塑料通過噴嘴與熱流道的主澆口連接，然后通過Separa分模板將塑料分到每個點澆口，通過點澆口注入模腔。 熱流道是通過加熱的方式來保證塑料流道和澆口保持熔融狀態(tài)的。由于加熱棒和加熱環(huán)設置在流道的附近或中心，整個流道從注塑機的噴嘴……

這種熱噴嘴熱流道采用加熱條嵌入熱噴嘴本體或銅套內(nèi)，使加熱器的加熱效率得到充分利用，大大節(jié)省了功率設置，從而達到了節(jié)能效果，同時充分利用了熱量，使熱噴嘴可以達到瞄準任何一種塑料制品。增加銅套可使轉輪受熱更均勻。對于熱敏塑料，可以更好地控制塑料的成型溫度。不會因局部受熱不均而導致塑料發(fā)黑碳化等不良因素造成產(chǎn)品缺陷。 ……

整體式針閥時序熱流道采用國際流行的整體安裝設計。 五點熱流道針閥正時控制系統(tǒng)。熱流道整體安裝，出廠前已全部完成附件組裝、調(diào)試。對客戶公司來說，只需要把它抬進模具。大大節(jié)省了模具安裝時間。 1。噴嘴結構設計合理，換色和注塑容易； 2。氣動驅(qū)動，安裝方便； 3。無進水口，無凸出的門痕，產(chǎn)品外觀更加美……

不少客戶問到的熱流道系統(tǒng)的維護細節(jié)，志成金熱流道今天就和大家聊聊有關熱流道系統(tǒng)平時維護的一些注意事項和細節(jié)。 1、卸料板的維護 卸料板的拆卸方法： 可先用兩把起子平衡撬起，再用雙手平衡使力取出。 拆卸原因分析： 查明原因再做相應處理，切不可盲目處置。遇拆卸困難時，應檢查模具內(nèi)是否清理干凈，……

Problem: The cavity is not filled Cause: The melting temperature is too low; the injection pressure is too small; the gate is too small; the hot nozzle is too small; the mold temperature is too low; the nozzle opening of the melt cylinder is too small;